◆ ਮਾਡਲ: | RM-2R |
◆ ਅਧਿਕਤਮ. ਗਠਨ ਖੇਤਰ: | 820*620mm |
◆ਅਧਿਕਤਮ ਉਚਾਈ: | 80mm |
◆ ਅਧਿਕਤਮ ਸ਼ੀਟ ਮੋਟਾਈ(mm): | 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
◆ ਅਧਿਕਤਮ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ (ਬਾਰ): | 8 |
◆ ਡਰਾਈ ਸਾਈਕਲ ਸਪੀਡ: | 48/ਸਾਈਲ |
◆ ਕਲੈਪਿੰਗ ਫੋਰਸ: | 65ਟੀ |
◆ਵੋਲਟੇਜ: | 380V |
◆PLC: | KEYENCE |
◆ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ: | ਯਸਕਾਵਾ |
◆ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ: | GNORD |
◆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: | ਟਰੇ, ਡੱਬੇ, ਬਕਸੇ, ਢੱਕਣ, ਆਦਿ। |
◆ ਕੋਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ: | PLC, ਇੰਜਣ, ਬੇਅਰਿੰਗ, ਗੀਅਰਬਾਕਸ, ਮੋਟਰ, ਗੇਅਰ, ਪੰਪ |
◆ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
ਅਧਿਕਤਮਮੋਲਡ ਮਾਪ | ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ | ਡਰਾਈ ਸਾਈਕਲ ਸਪੀਡ | ਅਧਿਕਤਮਸ਼ੀਟ ਮੋਟਾਈ | ਮੈਕਸ.ਫੋਮਿੰਗ ਉਚਾਈ | ਮੈਕਸ.ਏਅਰ ਦਬਾਅ | ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ |
820x620mm | 65ਟੀ | 48/ਚੱਕਰ | 2mm | 80mm | 8 ਬਾਰ | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ: ਉਪਕਰਣ ਦੋ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਨ-ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
✦ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਣਾ: ਇਸ ਮਾਡਲ ਵਿੱਚ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਣਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਣਾ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਵਤਲ ਅਤੇ ਕਨਵੈਕਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਥਿਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
✦ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਟੈਕਿੰਗ: ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਔਨਲਾਈਨ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਟੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਅਜਿਹਾ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਸਟੈਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
✦ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਉਤਪਾਦ ਉਤਪਾਦਨ: ਇਹ ਮਾਡਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ-ਉਚਾਈ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਸੌਸ ਕੱਪ, ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਢੱਕਣਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।ਪਰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਹ 2-ਸਟੇਸ਼ਨ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਭੋਜਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਕੇਟਰਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਜਾਣ-ਪਛਾਣ:
ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਨਿਰਵਿਘਨ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਉਚਿਤ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਤਿਆਰੀ:
ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਆਪਣੀ 2-ਸਟੇਸ਼ਨ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।ਹੀਟਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਮ ਕੰਮ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵੀ ਦੁਰਘਟਨਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕਸਾਰ ਹਨ।
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ:
ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ।ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਪੂਰਾ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕਾਰਕ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਸਰ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਨੀਂਹ ਰੱਖਦੇ ਹੋ।
ਤਾਪ ਸੈਟਿੰਗਾਂ:
ਆਪਣੀ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।ਇਹ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ।ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਦਿਓ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਅਨੁਕੂਲ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਨਰਮਤਾ ਅਤੇ ਢਾਲਣਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਫਾਰਮਿੰਗ - ਸਟੈਕਿੰਗ:
ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ।ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਮਨੋਨੀਤ ਸਮਾਂ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦਿਓ।ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਢਾਲ ਰਾਹੀਂ ਠੋਸ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦਿਓ, ਕੁਸ਼ਲ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਸਟੈਕਿੰਗ ਲਈ ਅੱਗੇ ਵਧੋ।
ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ:
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਇਹ ਸੁਚੇਤ ਮੁਲਾਂਕਣ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿਰਫ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਰਚਨਾਵਾਂ ਹੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਛੱਡਦੀਆਂ ਹਨ, ਉੱਤਮਤਾ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ:
ਆਪਣੇ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਮਿਹਨਤੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਰੁਟੀਨ ਅਪਣਾਓ।ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਡਾਊਨ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕਰੋ।ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਚੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਫਾਈ ਕਰੋ।ਨਿਰਵਿਘਨ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।