◆ ਮਾਡਲ: | ਆਰ ਐਮ -1 ਐਚ |
◆ ਮੈਕਸ.ਫਾਰਮਿੰਗ ਏਰੀਆ: | 850 * 650mm |
◆ ਮੈਕਸ.ਫਾਰਮਿੰਗ ਕੱਦ: | 180 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
◆ ਮੈਕਸ.ਸ਼ੀਏ ਦੀ ਮੋਟਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ): | 2.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
◆ ਮੈਕਸ ਏਅਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ (ਬਾਰ): | 8 |
◆ ਖੁਸ਼ਕ ਚੱਕਰ ਦੀ ਗਤੀ: | 48 / cyl |
◆ ਕਪੜੇ ਦੀ ਤਾਕਤ: | 85 ਟੀ |
◆ ਵੋਲਟੇਜ: | 380V |
◆ plc: | ਕੀਯਾਸ |
◆ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ: | ਯਾਸਕਾਵਾ |
◆ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ: | ਜੀਨਆਰਡ |
◆ ਉਪਯੋਗਤਾ: | ਕਟੋਰੇ, ਬਕਸੇ, cups, ਆਦਿ. |
Comm ਕੋਰ ਹਿੱਸੇ: | ਪੀ ਐਲ ਸੀ, ਇੰਜਣ, ਬੇਅਰਿੰਗ, ਗੀਅਰਬਾਕਸ, ਮੋਟਰ, ਗੇਅਰ, ਪੰਪ |
◆ support ੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ: | Pp.ps.ਪੁਟ.ਪੇਟ.ਪਸ.ਪਲ.ਪਲੈਸ |
ਮੋਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ | ਕਲੈਪਿੰਗ ਫੋਰਸ | ਚੱਲ ਰਹੀ ਗਤੀ | ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ | ਉਚਾਈ ਬਣਾਉਣਾ | ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਣਾ | ਸਮੱਗਰੀ |
ਅਧਿਕਤਮ ਮੋਲਡ ਮਾਪ | ਕਲੈਪਿੰਗ ਫੋਰਸ | ਖੁਸ਼ਕ ਚੱਕਰ ਦੀ ਗਤੀ | ਅਧਿਕਤਮ ਸ਼ੀਟ ਮੋਟਾਈ | ਮੈਕਸ.ਫੋਮਿੰਗ ਉਚਾਈ | ਮੈਕਸ.ਏਅਰ ਦਬਾਅ | .ੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ |
850x650mm | 85 ਟੀ | 48 / ਚੱਕਰ | 2.5mm | 180 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | 8 ਬਾਰ | ਪੀਪੀ, ਪੀਐਸ, ਪਾਲਤੂ ਵੀ, ਸੀਪੇਟ, ਓਪਸ, ਪਲਾ |
ਆਰ ਐਮ -1 ਐਚ ਸਰਵਿਸ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਕੱਪ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਉਪਭੋਗਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਮੋਲਡ ਵਿਵਸਥ ਦੇ stops ੰਗਾਂ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਮਸ਼ੀਨ ਕੱਪ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡਵਾਂਸਡ ਸਰਵੋ ਨਿਯੰਤਰਣ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਆਰ ਐਮ -1 ਐਚ ਸਰਵਿਸ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਕੱਪ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ, ਬਲਕਿ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਅਤੇ ਰਜਾ ਦੇ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵੱਧਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੇ ਕੱਪ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਇਕ ਆਦਰਸ਼ ਚੋਣ ਕੀਤੀ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਸਰਵ ਵਿਆਪੀ 750 ਮਾਡਲ ਦੇ ਸਾਰੇ ਮੋਲਡਸ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਵੰਨ-ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਦੇ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਲਈ, ਭਿੰਨਤਾ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਆਰ ਐਮ -1 ਐਚ ਸਰਵਿਸ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ, ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੱਪ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ, ਕੱਪ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਹੈ.
ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਇਹ ਐਡਵਾਂਸਡ ਸਥਿਤੀ ਕੰਟਰੋਲ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲੇਸ਼ਨ ਏਨਕੋਡਰਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਆਟੋਮੈਟਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਭਾਵੇਂ ਸਥਿਤੀ, ਗਤੀ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਜਾਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮੋਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, RM-1h ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਮੋਟਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਣ, ਸਥਿਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ: ਇਹ ਅਨੁਕੂਲ ਮੋਟਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਡਰਾਈਵਰਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਰੈਪਿਡ ਪ੍ਰਵੇਗ ਅਤੇ ਧੋਖਾਧੜੀ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉਦਯੋਗਿਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਜਵਾਬ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਰ ਐਮ -1h ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਤੀ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ: ਇਹ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਸਖਤੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਤਮ ਹੰ .ਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ. ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤਕ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ, ਆਰ ਐਮ -1 ਐਚ ਸਰਵਿਸ ਮੋਟਰ ਸਥਿਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਸਫਲਤਾ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
RM-1H ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਕਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮੌਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਘਰੇਲੂ ਵਰਤੋਂ: ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੱਪ ਅਤੇ ਕਟੋਰੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਘਰੇਲੂ ਟੇਬਲਵੇਅਰ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਣਾ ਆਸਾਨ, ਵਿਵਹਾਰਕ, ਸਾਫ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਰਿਵਾਰਕ ਮੈਂਬਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤਣ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ.
ਕੈਟਰਿੰਗ ਇੰਡਸਟਰੀ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੱਪ ਅਤੇ ਕਟੋਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰੈਸਟੋਰੈਂਟਾਂ, ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਾਂ ਦੇ ਰੈਸਟੋਰੈਂਟਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੇਟਰਿੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੇਟਰਿੰਗ ਸਥਾਨਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨ ਲਈ ਸਜਾਵਟੀ ਟੇਬਲਵੇਅਰ ਜਾਂ ਟੇਕਵੇਅ ਪੈਕਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਸਕੂਲ ਅਤੇ ਦਫਤਰ: ਸਕੂਲ ਕੈਫੇਟੀਰੀਅਸ, ਦਫ਼ਤਰ ਰੈਸਟੋਰੈਂਟਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਥਾਵਾਂ ਤੇ ਟੇਬਲਵੇਅਰ ਵਜੋਂ .ੁਕਵਾਂ. ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਲੈ ਜਾਣਾ, ਲੈਣਾ ਅਤੇ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.
ਉਪਕਰਣ ਦਾ structure ਾਂਚਾ
ਫਿਲਮੀ ਫੀਡਿੰਗ ਭਾਗ: ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਸਮੇਤ, ਆਦਿ.
ਹੀਟਿੰਗ ਭਾਗ: ਹੀਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ.
ਇਨ-ਮੋਲਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ: ਉੱਲੀ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਸਮੇਤ.
ਕੂੜੇਦਾਨ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਮੁੜ ਉਤਾਰਨ ਲਈ: ਉਪਕਰਣ, ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ.
ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ.
ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਰੀਆ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਦਾਖਲ ਕਰ ਸਕੇ.
ਹੀਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤਕ ਇੰਤਜ਼ਾਰ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
ਇਨ-ਮੋਲਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਲਡ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਕੂੜੇਦਾਨ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਰੀਵਾਈਡਰਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਰੀਵਾਈਡਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਕਟ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕੂੜੇਦਾਨ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮੁੜ ਸੁਰਜੀਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ.
ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
ਓਪਰੇਟਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ structure ਾਂਚੇ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਅਚਾਨਕ ਸੱਟਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਚੰਗੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿਚ ਹੈ.
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਜੇ ਕਿਸੇ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਨੂੰ ਲੱਭਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਸੂਚਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ
ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਾਹਰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਮੈਨੁਅਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨਾ.
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰ ਜਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਖਤਮ ਕਰੋ
ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਿਜਲੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀ ਸਾਈਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਆਸ ਪਾਸ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਅਗਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਤਰੱਕੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰੋ.