RM-4 ਚਾਰ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਮਸ਼ੀਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
| ◆ ਮਾਡਲ: | RM-4 |
| ◆ ਅਧਿਕਤਮ. ਗਠਨ ਖੇਤਰ: | 820*620mm |
| ◆ਅਧਿਕਤਮ ਉਚਾਈ: | 100mm |
| ◆ ਅਧਿਕਤਮ ਸ਼ੀਟ ਮੋਟਾਈ(mm): | 1.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ◆ ਅਧਿਕਤਮ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ (ਬਾਰ): | 6 |
| ◆ ਡਰਾਈ ਸਾਈਕਲ ਸਪੀਡ: | 61/ਸਾਈਲ |
| ◆ ਕਲੈਪਿੰਗ ਫੋਰਸ: | 80ਟੀ |
| ◆ਵੋਲਟੇਜ: | 380V |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ: | ਯਸਕਾਵਾ |
| ◆ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ: | GNORD |
| ◆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: | ਟਰੇ, ਡੱਬੇ, ਬਕਸੇ, ਢੱਕਣ, ਆਦਿ। |
| ◆ ਕੋਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ: | PLC, ਇੰਜਣ, ਬੇਅਰਿੰਗ, ਗੀਅਰਬਾਕਸ, ਮੋਟਰ, ਗੇਅਰ, ਪੰਪ |
| ◆ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| ਅਧਿਕਤਮਮੋਲਡ ਮਾਪ | ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ | ਡਰਾਈ ਸਾਈਕਲ ਸਪੀਡ | ਅਧਿਕਤਮਸ਼ੀਟ ਮੋਟਾਈ | ਮੈਕਸ.ਫੋਮਿੰਗ ਉਚਾਈ | ਮੈਕਸ.ਏਅਰ ਦਬਾਅ | ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ |
| 820x620mm | 80ਟੀ | 61/ਚੱਕਰ | 1.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | 100mm | 6 ਪੱਟੀ | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
ਉਤਪਾਦ ਵੀਡੀਓ
ਫੰਕਸ਼ਨ ਡਾਇਗਰਾਮ
ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
✦ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਉਪਕਰਨ ਉੱਨਤ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
✦ ਤੇਜ਼ ਮੋਲਡ ਤਬਦੀਲੀ: 4-ਸਟੇਸ਼ਨ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਮੋਲਡ ਤਬਦੀਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਤੇਜ਼ ਮੋਲਡ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
✦ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ: ਉਪਕਰਨ ਉੱਨਤ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
✦ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ: 4-ਸਟੇਸ਼ਨ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਅਨੁਭਵੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਸਿੱਖਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਸਟਾਫ ਦੀ ਸਿਖਲਾਈ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਗਲਤੀ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ
4-ਸਟੇਸ਼ਨ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫੂਡ ਪੈਕਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉੱਚ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਟਿਊਟੋਰਿਅਲ
ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਤਿਆਰੀ:
aਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ 4-ਸਟੇਸ਼ਨ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ ਅਤੇ ਚਾਲੂ ਹੈ।
ਬੀ.ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਆਮ ਹਨ।
c.ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਮੋਲਡ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ:
aਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ (ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ) ਤਿਆਰ ਕਰੋ।
ਬੀ.ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਉੱਲੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਗਰਮੀ ਸੈਟਿੰਗ:
aਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।ਵਰਤੇ ਗਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਵਾਜਬ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਬਣਾਓ।
ਬੀ.ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਨਰਮ ਅਤੇ ਢਾਲਣਯੋਗ ਬਣ ਜਾਵੇ, ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੈੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰੋ।
ਬਣਾਉਣਾ - ਮੋਰੀ ਪੰਚਿੰਗ - ਕਿਨਾਰੇ ਪੰਚਿੰਗ - ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ:
aਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਉੱਲੀ 'ਤੇ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਇਹ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਮਤਲ ਹੈ।
ਬੀ.ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦਿਓ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਲੋੜੀਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
c.ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਣੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਠੋਸ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਰਾਹੀਂ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਮੋਰੀ ਪੰਚਿੰਗ, ਕਿਨਾਰੇ ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ:
aਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਹੈ.
ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ:
aਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕਰੋ।
ਬੀ.ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕੋਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਹੋਰ ਮਲਬਾ ਨਹੀਂ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
c.ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਚੰਗੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ।
