◆ ਮਾਡਲ: | ਆਰ ਐਮ -3 |
◆ ਮੈਕਸ.ਫਾਰਮਿੰਗ ਏਰੀਆ: | 820 * 620mm |
◆ ਮੈਕਸ.ਫਾਰਮਿੰਗ ਕੱਦ: | 100mm |
◆ ਮੈਕਸ.ਸ਼ੀਏ ਦੀ ਮੋਟਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ): | 1.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
◆ ਮੈਕਸ ਏਅਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ (ਬਾਰ): | 6 |
◆ ਖੁਸ਼ਕ ਚੱਕਰ ਦੀ ਗਤੀ: | 61 / cyl |
◆ ਕਪੜੇ ਦੀ ਤਾਕਤ: | 80 ਟੀ |
◆ ਵੋਲਟੇਜ: | 380V |
◆ plc: | ਕੀਯਾਸ |
◆ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ: | ਯਾਸਕਾਵਾ |
◆ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ: | ਜੀਨਆਰਡ |
◆ ਉਪਯੋਗਤਾ: | ਟਰੇ, ਕੰਟੇਨਰ, ਬਕਸੇ, ids ੱਕਣ, ਆਦਿ. |
Comm ਕੋਰ ਹਿੱਸੇ: | ਪੀ ਐਲ ਸੀ, ਇੰਜਣ, ਬੇਅਰਿੰਗ, ਗੀਅਰਬਾਕਸ, ਮੋਟਰ, ਗੇਅਰ, ਪੰਪ |
◆ support ੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ: | Pp.ps.ਪੁਟ.ਪੇਟ.ਪਸ.ਪਲ.ਪਲੈਸ |
ਅਧਿਕਤਮ ਮੋਲਡ ਮਾਪ | ਕਲੈਪਿੰਗ ਫੋਰਸ | ਖੁਸ਼ਕ ਚੱਕਰ ਦੀ ਗਤੀ | ਅਧਿਕਤਮ ਸ਼ੀਟ ਮੋਟਾਈ | ਮੈਕਸ.ਫੋਮਿੰਗ ਉਚਾਈ | ਮੈਕਸ.ਏਅਰ ਦਬਾਅ | .ੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ |
820x620mm | 80 ਟੀ | 61 / ਚੱਕਰ | 1.5mm | 100mm | 6 ਬਾਰ | ਪੀਪੀ, ਪੀਐਸ, ਪਾਲਤੂ ਵੀ, ਸੀਪੇਟ, ਓਪਸ, ਪਲਾ |
✦ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ: ਮਸ਼ੀਨ ਨੇ ਇੱਕ ਸਵੈਚਾਲਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਹੈ, ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਹੀ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕੰਮ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.
✦ ਲਚਕੀਲਾ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ: ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਕਈ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ .ਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲੇਟਾਂ, ਟੇਬਲਵੇਅਰ, ਡੱਬਿਆਂ, ਆਦਿ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੀ ਇਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
✦ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਵੈਚਾਲਿਤ: ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਸਵੈਚਾਲਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬਣਤਰ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੱਟਣ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਜਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਦਸਤੀ ਦਖਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ.
Energy energy ਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਗਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ energy ਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ energy ਰਜਾ-ਸੇਵਿੰਗ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਵਿਚ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿਚ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ.
3-ਸਟੇਸ਼ਨ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫੂਡ ਪੈਕਜਿੰਗ, ਕੇਟਰਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ is ੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਲਈ ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਦਿਲਾਸਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ.
ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਤਿਆਰੀ:
ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ 3-ਸਟੇਸ਼ਨ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦੁਰਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ly ੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.
ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਪ੍ਰੋਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ.
ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗਲਤ ple ੰਗ ਜਾਂ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ.
ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ:
ਇਸ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ plassing ੁਕਵੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਤਿਆਰ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਮੋਲਡਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਜੋ ਥ੍ਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਰਬੋਤਮ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗੀ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਹੀਟ ਸੈਟਿੰਗਜ਼:
ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ, ਜੋ ਵਰਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਖਾਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹਨ.
ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਯੋਗ ਸਮੇਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿਓ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਚਾਦਰ ਨੂੰ ਲਚਕੀਲਾ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਬਣਾਉਣ - ਕੱਟਣ - ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ:
ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਤੱਖ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਇਕਸਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਝੁਰੜੀਆਂ ਜਾਂ ਭਟਕਣਾ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ ਜੋ ਬਣਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੋ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਰੂਪ ਵਿਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਚਾਦਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ.
ਇਕ ਵਾਰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਵੇਂ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਠੰ and ੇ ਜਾਣ ਲਈ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਣਾ, ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕਰਨ ਲਈ.
ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ: ੋ:
ਹਰੇਕ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ ਇਹ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਇਹ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਸਥਾਪਤ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਜਾਂ ਅਸਵੀਕਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਵਿਵਸਥਾ ਜਾਂ ਅਸਵੀਕਾਰਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ:
ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ 'ਤੇ, ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਸੱਤਾ ਦਿਓ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ energy ਰਜਾ ਦੇ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਡਿਸਕਵਰੈਕਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕਰੋ.
ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡਸ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿਚ ਸੰਭਾਵਿਤ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ.
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਪ੍ਰਬੰਧਕ ਸੂਚੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ, ਜੋ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਰਬੋਤਮ ਕੰਮਕਾਜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.