ਆਰ ਐਮ -4 ਚਾਰ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਮਸ਼ੀਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
| ◆ ਮਾਡਲ: | ਆਰ ਐਮ -4 |
| ◆ ਮੈਕਸ.ਫਾਰਮਿੰਗ ਏਰੀਆ: | 820 * 620mm |
| ◆ ਮੈਕਸ.ਫਾਰਮਿੰਗ ਕੱਦ: | 100mm |
| ◆ ਮੈਕਸ.ਸ਼ੀਏ ਦੀ ਮੋਟਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ): | 1.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ◆ ਮੈਕਸ ਏਅਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ (ਬਾਰ): | 6 |
| ◆ ਖੁਸ਼ਕ ਚੱਕਰ ਦੀ ਗਤੀ: | 61 / cyl |
| ◆ ਕਪੜੇ ਦੀ ਤਾਕਤ: | 80 ਟੀ |
| ◆ ਵੋਲਟੇਜ: | 380V |
| ◆ plc: | ਕੀਯਾਸ |
| ◆ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ: | ਯਾਸਕਾਵਾ |
| ◆ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ: | ਜੀਨਆਰਡ |
| ◆ ਉਪਯੋਗਤਾ: | ਟਰੇ, ਕੰਟੇਨਰ, ਬਕਸੇ, ids ੱਕਣ, ਆਦਿ. |
| Comm ਕੋਰ ਹਿੱਸੇ: | ਪੀ ਐਲ ਸੀ, ਇੰਜਣ, ਬੇਅਰਿੰਗ, ਗੀਅਰਬਾਕਸ, ਮੋਟਰ, ਗੇਅਰ, ਪੰਪ |
| ◆ support ੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ: | Pp.ps.ਪੁਟ.ਪੇਟ.ਪਸ.ਪਲ.ਪਲੈਸ |
| ਅਧਿਕਤਮ ਮੋਲਡ ਮਾਪ | ਕਲੈਪਿੰਗ ਫੋਰਸ | ਖੁਸ਼ਕ ਚੱਕਰ ਦੀ ਗਤੀ | ਅਧਿਕਤਮ ਸ਼ੀਟ ਮੋਟਾਈ | ਮੈਕਸ.ਫੋਮਿੰਗ ਉਚਾਈ | ਮੈਕਸ.ਏਅਰ ਦਬਾਅ | .ੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ |
| 820x620mm | 80 ਟੀ | 61 / ਚੱਕਰ | 1.5mm | 100mm | 6 ਬਾਰ | ਪੀਪੀ, ਪੀਐਸ, ਪਾਲਤੂ ਵੀ, ਸੀਪੇਟ, ਓਪਸ, ਪਲਾ |
ਉਤਪਾਦ ਵੀਡੀਓ
ਫੰਕਸ਼ਨ ਡਾਇਗਰਾਮ
ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
✦ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਉਪਕਰਣ ਐਡਵਾਂਸ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
✦ ਤੇਜ਼ ਮੋਲਡ ਬਦਲਾਅ: 4-ਸਟੇਸ਼ਨ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੁਰੰਤ ਉੱਲੀ ਤਬਦੀਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਦਮ ਵਿਭਿੰਨ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ.
✦ energy ਰਜਾ-ਸੇਵਿੰਗ: ਉਪਕਰਣ ਐਡਵਾਂਸਡ energy ਰਜਾ-ਸੇਵਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
✦ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ: 4-ਸਟੇਸ਼ਨ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇਕ ਅਨੁਭਵੀ ਆਪਸ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਸਟਾਫ ਦੀ ਸਿਖਲਾਈ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਲਤੀ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਸੌਖਾ ਹੈ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ
4-ਸਟੇਸ਼ਨ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫੂਡ ਪੈਕਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉੱਚ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ ਹੈ.
ਟਿ utorial ਟੋਰਿਅਲ
ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਤਿਆਰੀ:
ਏ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ 4-ਸਟੇਸ਼ਨ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ suc ੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਿਤ.
ਬੀ. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਪ੍ਰਾਪਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਜ ਆਮ ਹਨ.
ਸੀ. ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਮੋਲਡਸ ਸੁਰੱਖਿਅਤ .ੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ.
ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ:
ਏ. ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਯੋਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ (ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ) ਤਿਆਰ ਕਰੋ.
ਬੀ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਹੋਣਾ mold ਾਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਹੀਟ ਸੈਟਿੰਗਜ਼:
ਏ. ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ. ਵਰਤੇ ਗਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਾਜਬ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ.
ਬੀ. ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਨਰਮ ਅਤੇ mold ਾਲਣ ਯੋਗ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਬਣਾਉਣ ਲਈ - ਹੋਲ ਪੰਚਿੰਗ - ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਪੰਚਿੰਗ - ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ:
ਏ. ਪ੍ਰਤੱਖ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਚਾਦਰ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਤੇ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਮੋਲਡ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇਹ ਫਲੈਟ ਹੈ.
ਬੀ. ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦਿਓ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਵੇ.
ਸੀ. ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਠਨ ਕੀਤਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੜੀ ਦੀ ਮੁਕੁਲ, ਐਜ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਮੁੱਕਾ ਮਾਰਨਾ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ: ੋ:
ਏ. ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਗੁਣਵਤਾ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜਿੰਨਾ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ.
ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ:
ਏ. ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕਰੋ.
ਬੀ. ਮੋਲਡਸ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੋਈ ਬਚੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਹੋਰ ਮਲਬੇ ਨਹੀਂ ਹਨ.
ਸੀ. ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਚੰਗੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿਚ ਹੈ.
