◆ਮਾਡਲ: | ਆਰਐਮ-4 |
◆ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ: | 820*620 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
◆ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਉਚਾਈ: | 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
◆ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚਾਦਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ): | 1.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
◆ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ (ਬਾਰ): | 6 |
◆ਸੁੱਕੇ ਸਾਈਕਲ ਦੀ ਗਤੀ: | 61/ਸਿਲੰਡਰ |
◆ਤਾਲੀ ਵਜਾਉਣ ਦੀ ਤਾਕਤ: | 80 ਟੀ |
◆ਵੋਲਟੇਜ: | 380 ਵੀ |
◆ਪੀਐਲਸੀ: | ਕੁੰਜੀ |
◆ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ: | ਯਸਕਾਵਾ |
◆ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ: | ਗਨੋਰਡ |
◆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: | ਟ੍ਰੇ, ਡੱਬੇ, ਡੱਬੇ, ਢੱਕਣ, ਆਦਿ। |
◆ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ: | ਪੀ.ਐਲ.ਸੀ., ਇੰਜਣ, ਬੇਅਰਿੰਗ, ਗੀਅਰਬਾਕਸ, ਮੋਟਰ, ਗੇਅਰ, ਪੰਪ |
◆ਉਚਿਤ ਸਮੱਗਰੀ: | ਪੀਪੀ.ਪੀਐਸ.ਪੀਈਟੀ.ਸੀਪੀਈਟੀ.ਓਪੀਐਸ.ਪੀਐਲਏ |
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਲਡ ਮਾਪ | ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ | ਡਰਾਈ ਸਾਈਕਲ ਸਪੀਡ | ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੀਟ ਮੋਟਾਈ | ਮੈਕਸ.ਫੋਮਿੰਗ ਉਚਾਈ | ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਵਾ ਦਬਾਅ | ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ |
820x620 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | 80 ਟੀ | 61/ਚੱਕਰ | 1.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | 6 ਬਾਰ | ਪੀਪੀ, ਪੀਐਸ, ਪੀਈਟੀ, ਸੀਪੀਈਟੀ, ਓਪੀਐਸ, ਪੀਐਲਏ |
✦ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ: ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਉੱਨਤ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
✦ ਤੇਜ਼ ਮੋਲਡ ਤਬਦੀਲੀ: 4-ਸਟੇਸ਼ਨ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਮੋਲਡ ਤਬਦੀਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤੇਜ਼ ਮੋਲਡ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
✦ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ: ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਉੱਨਤ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਵੀ ਹੈ।
✦ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ: 4-ਸਟੇਸ਼ਨ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਅਨੁਭਵੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਸਿੱਖਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਸਟਾਫ ਦੀ ਸਿਖਲਾਈ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਗਲਤੀ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
4-ਸਟੇਸ਼ਨ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫੂਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉੱਚ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ:
a. ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ 4-ਸਟੇਸ਼ਨ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ ਅਤੇ ਚਾਲੂ ਹੈ।
b. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਆਮ ਹਨ।
c. ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੋਲਡ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਮੋਲਡ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਗਾਏ ਗਏ ਹਨ।
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ:
a. ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ (ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ) ਤਿਆਰ ਕਰੋ।
b. ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਮੋਲਡ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਗਰਮੀ ਸੈਟਿੰਗਾਂ:
a. ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਸੈੱਟ ਕਰੋ। ਵਰਤੀ ਗਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਾਜਬ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਬਣਾਓ।
ਅ. ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਨਰਮ ਅਤੇ ਢਾਲਣਯੋਗ ਬਣ ਜਾਵੇ।
ਬਣਾਉਣਾ - ਛੇਕ ਪੰਚਿੰਗ - ਕਿਨਾਰੇ ਪੰਚਿੰਗ - ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ:
a. ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਮੋਲਡ 'ਤੇ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਇਹ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਮਤਲ ਹੈ।
ਅ. ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਲਗਾਉਣ ਦਿਓ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
c. ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਣੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਠੋਸ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਰਾਹੀਂ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਹੋਲ ਪੰਚਿੰਗ, ਐਜ ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ:
a. ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਹੈ।
ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ:
a. ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕਰੋ।
b. ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਹੋਰ ਮਲਬਾ ਨਾ ਰਹੇ, ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
c. ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਚੰਗੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।