◆ ਮਾਡਲ: | ਆਰ ਐਮ-ਟੀ 1011 |
◆ ਮੈਕਸ. ਮੋਲਡ ਦਾ ਆਕਾਰ: | 1100mm × 1170mm |
◆ ਮੈਕਸ. ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ: | 1000mm × 1100mm |
◆ ਮਿੰਟ. ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ: | 560 ਮਿਲੀਮੀਟਰ × 600mm |
◆ ਮੈਕਸ. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਦਰ: | ≤25 ਮੀਟ / ਮਿੰਟ |
◆ ਮੈਕਸ.ਫਾਰਮਿੰਗ ਕੱਦ: | 150mm |
◆ ਸ਼ੀਟ ਚੌੜਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ): | 560 ਮਿਲੀਮੀਟਰ -100mm |
◆ ਮੋਲਡ ਮੂਵਿੰਗ ਦੂਰੀ: | ਸਟਰੋਕ≤220mmm |
◆ ਮੈਕਸ. ਕਲੈਪਿੰਗ ਫੋਰਸ: | ਬਣ ਰਹੇ-50t, ਪੰਚਿੰਗ-7T ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਤੋਂ 7 ਟੀ |
◆ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ: | 300kW (ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ) + 100kW (ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪਾਵਰ) = 400 ਕੇਡਬਲਯੂ |
◆ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 20 ਕਿਲੋ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ 30 ਕਿਲੋ | |
◆ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: | AC380 ਵੀ 50hz, 4P (100mm)2) + 1PE (35mm)2) |
◆ ਤਿੰਨ-ਵਾਇਰ ਪੰਜ-ਵਾਇਰ ਸਿਸਟਮ | |
◆ plc: | ਕੀਯਾਸ |
◆ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ: | ਯਾਸਕਾਵਾ |
◆ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ: | ਜੀਨਆਰਡ |
◆ ਉਪਯੋਗਤਾ: | ਟਰੇ, ਕੰਟੇਨਰ, ਬਕਸੇ, ids ੱਕਣ, ਆਦਿ. |
Comm ਕੋਰ ਹਿੱਸੇ: | ਪੀ ਐਲ ਸੀ, ਇੰਜਣ, ਬੇਅਰਿੰਗ, ਗੀਅਰਬਾਕਸ, ਮੋਟਰ, ਗੇਅਰ, ਪੰਪ |
◆ support ੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ: | Pp.ps.ਪੁਟ.ਪੇਟ.ਪਸ.ਪਲ.ਪਲੈਸ |
ਅਧਿਕਤਮ ਮੋਲਡ ਅਯਾਮਾਂ | ਕਲੈਪਿੰਗ ਫੋਰਸ | ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਮਰੱਥਾ | ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ | ਅਧਿਕਤਮ ਉਚਾਈ ਬਣਾਉਣਾ | ਅਧਿਕਤਮ ਹਵਾ ਦਬਾਅ | ਖੁਸ਼ਕ ਚੱਕਰ ਦੀ ਗਤੀ | ਅਧਿਕਤਮ ਪੰਚਿੰਗ / ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪ | ਅਧਿਕਤਮ ਪੰਚਿੰਗ / ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ | .ੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ |
1000 * 1100mm | 50t | 7T | 7T | 150mm | 6 ਬਾਰ | 35r / ਮਿੰਟ | 1000 * 320 | 100 ਐਸਪੀਐਮ | ਪੀਪੀ, ਹਾਇ ਪੀਐਸ, ਪਾਲਤੂ ਪੀਐਸ, ਪੀਐਸ, ਪੀ.ਐੱਸ. |
✦ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ: ਵੱਡਾ ਫਾਰਮੈਟ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇਕ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ method ੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਕੈਨੀਕਲ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ, ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
Mull ਮਲਟੀਫੰਕਸ਼ਨਲ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ: ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕਈ ਫੰਕਸ਼ਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਣ ਰਹੇ ਹਨ, ਮੁੱਕਾ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ.
✦ ਸਹੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ: ਵੱਡੇ-ਫਾਰਮੈਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
✦ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਮਸ਼ੀਨ ਬਹੁਤ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੂੰਜੀ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਐਜ ਰਾਚਿੰਗ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਹੱਥੀਂ ਦਖਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ.
✦ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਵੱਡਾ ਫਾਰਮੈਟ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੁਆਲਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟਿਕਾਗੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ. ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਵੀ ਲੈਸ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ energy ਰਜਾ-ਸੇਵਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਵੱਡੇ ਫਾਰਮੈਟ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ rm-t1011 ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੇਟਰਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਫੂਡ ਪੈਕਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਵਸਤੂ ਦਾ ਉਦਯੋਗ. ਇਸ ਦੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਮਲਟੀ-ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਤਿਆਰੀ:
ਆਪਣੀ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸ਼ਕਤੀਕਰਨ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਵਿਸ਼ਾਲ ਫਾਰਮੈਟ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਆਮ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਜਾਂਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਲੋੜੀਂਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨਾਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰਕੇ ਆਪਣੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਰਾਖੀ ਕਰੋ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ ਪੱਕੇ ਤੌਰ ਤੇ ਲੰਗਰ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ:
ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਵਿਚ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸੁਚੇਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ mold ਾਲਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਨੁਕੂਲ ਚੁਣੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਇਸਦੇ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਮੋਲਡ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇ ਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਬਲ ਅੰਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਸਟੇਜ ਸੈਟ ਕਰਦੇ ਹੋ.
ਹੀਟ ਸੈਟਿੰਗਜ਼:
ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਰਾਹੀਂ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਕਰਕੇ ਆਪਣੇ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਹੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਅਨਲੌਕ ਕਰੋ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਟੇਲ ਕਰੋ, ਅਨੁਕੂਲ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਬਣਾਉਣ ਲਈ - ਹੋਲ ਪੰਚਿੰਗ - ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਪੰਚਿੰਗ - ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ:
ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਤੱਖ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਇਕਸਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਝੁਰੜੀਆਂ ਜਾਂ ਭਟਕਣਾ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ ਜੋ ਬਣਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੋ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਰੂਪ ਵਿਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਚਾਦਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ.
ਇਕ ਵਾਰ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਵੇਂ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਠੋਸ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਠੰ cool ਾ ਕਰਨ ਲਈ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਲਾਂ, ਕੋਨੇ ਦੀ ਸਜ਼ਾ, ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਕਰਨ ਲਈ.
ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ: ੋ:
ਹਰੇਕ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ ਇਹ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਇਹ ਸਥਾਪਤ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਕੋਈ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ:
ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ 'ਤੇ, ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਸੱਤਾ ਦਿਓ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ energy ਰਜਾ ਦੇ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਡਿਸਕਵਰੈਕਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕਰੋ.
ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡਸ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿਚ ਸੰਭਾਵਿਤ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ.
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਪ੍ਰਬੰਧਕ ਸੂਚੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ, ਜੋ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਰਬੋਤਮ ਕੰਮਕਾਜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.