RM-T7050 3 ਸਟੇਸ਼ਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਮਸ਼ੀਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
| ◆ਮਾਡਲ: | ਆਰਐਮ-ਟੀ7050 |
| ◆ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ: | 720mm × 520mm |
| ◆ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਉਚਾਈ: | 120 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ◆ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚਾਦਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ): | 1.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ◆ਸ਼ੀਟ ਚੌੜਾਈ: | 350-760 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ◆ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੀਟ ਰੋਲ ਵਿਆਸ: | 800 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ◆ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ: | 60-70KW/ਘੰਟਾ |
| ◆ ਮੋਲਡ ਹਿੱਲਣ ਦੀ ਦੂਰੀ: | ਸਟ੍ਰੋਕ≤150 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ◆ਤਾਲੀ ਵਜਾਉਣ ਦੀ ਤਾਕਤ: | 60 ਟੀ |
| ◆ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਕੂਲਿੰਗ ਤਰੀਕਾ: | ਪਾਣੀ |
| ਕੁਸ਼ਲਤਾ: | ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 25 ਸਾਈਕਲ/ਮਿੰਟ |
| ◆ਬਿਜਲੀ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ਕਤੀ: | 121.6 ਕਿਲੋਵਾਟ |
| ◆ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ਕਤੀ: | 150 ਕਿਲੋਵਾਟ |
| ◆ਪੀਐਲਸੀ: | ਕੁੰਜੀ |
| ◆ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ: | ਯਸਕਾਵਾ |
| ◆ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ: | ਗਨੋਰਡ |
| ◆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: | ਟ੍ਰੇ, ਡੱਬੇ, ਡੱਬੇ, ਢੱਕਣ, ਆਦਿ। |
| ◆ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ: | ਪੀ.ਐਲ.ਸੀ., ਇੰਜਣ, ਬੇਅਰਿੰਗ, ਗੀਅਰਬਾਕਸ, ਮੋਟਰ, ਗੇਅਰ, ਪੰਪ |
| ◆ਉਚਿਤ ਸਮੱਗਰੀ: | ਪੀਪੀ.ਪੀਐਸ.ਪੀਈਟੀ.ਸੀਪੀਈਟੀ.ਓਪੀਐਸ.ਪੀਐਲਏ |
| ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਲਡ ਮਾਪ | ਸਪੀਡ (ਸ਼ਾਟ/ਘੱਟੋ-ਘੱਟ) | ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੀਟ ਮੋਟਾਈ | ਮੈਕਸ.ਫੋਮਿੰਗ ਉਚਾਈ | ਕੁੱਲ ਭਾਰ | ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ |
| 720x520 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | 20-35 | 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | 120 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | 11 ਟੀ | ਪੀਪੀ, ਪੀਐਸ, ਪੀਈਟੀ, ਸੀਪੀਈਟੀ, ਓਪੀਐਸ, ਪੀਐਲਏ |
ਉਤਪਾਦ ਵੀਡੀਓ
ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
✦ ਵਿਭਿੰਨ ਉਤਪਾਦਨ: ਕਈ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, 3-ਸਟੇਸ਼ਨ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
✦ ਤੇਜ਼ ਮੋਲਡ ਬਦਲਾਅ: 3-ਸਟੇਸ਼ਨ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਮੋਲਡ ਬਦਲਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
✦ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ: ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਉੱਨਤ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਕੰਟਰੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
✦ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ: 3-ਸਟੇਸ਼ਨ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਹੀਟਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਉਪਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਆਰਥਿਕਤਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾ ਦੋਹਰਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ।
✦ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ: 3-ਸਟੇਸ਼ਨ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਅਨੁਭਵੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਿੱਖਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਹ ਸਟਾਫ ਦੀ ਸਿਖਲਾਈ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ
RM-T7050 3-ਸਟੇਸ਼ਨ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫੂਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਸਪੋਜ਼ੇਬਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੁੱਧ ਚਾਹ ਦੇ ਢੱਕਣ, ਵਰਗਾਕਾਰ ਡੱਬੇ, ਵਰਗਾਕਾਰ ਡੱਬੇ ਦੇ ਢੱਕਣ, ਮੂਨ ਕੇਕ ਡੱਬੇ, ਟ੍ਰੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ।
ਟਿਊਟੋਰਿਅਲ
ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਕੇ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਕਰਕੇ ਆਪਣੀ 3 ਸਟੇਸ਼ਨ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ।
ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹੀਟਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ। ਇਹ ਕਦਮ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਬੇਮਿਸਾਲ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਤਿਆਰ ਕਰੋ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲੇ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿਓ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਉਹ ਮੋਲਡ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ।
ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਮਾਹਰਤਾ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕਰਕੇ ਆਪਣੀ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਅਨਲੌਕ ਕਰੋ। ਅਨੁਕੂਲ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਵਾਜਬ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਖਾਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।
ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਰੱਖੋ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਨਤੀਜੇ ਲਈ ਸਮਤਲ ਹੋਵੇ।
ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵੇਖੋ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਮੋਲਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਣੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਰਾਹੀਂ ਠੋਸ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਹੁੰਦਾ ਦੇਖੋ। ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕਰੋ।
ਸਾਨੂੰ ਹਰੇਕ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਉਹੀ ਲੋਕ ਸਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਛੱਡਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਹਰੇਕ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕਰਕੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਸੰਭਾਲ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਮੋਲਡਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਸਫਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਮਲਬੇ ਲਈ ਕੋਈ ਜਗ੍ਹਾ ਨਹੀਂ ਛੱਡੀ ਜਾਂਦੀ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਨਿਰੰਤਰ ਯਤਨ ਸਹਿਜ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
