ਆਰ ਐਮ-ਟੀ 7050 3 ਸਟੇਸ਼ਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਮਸ਼ੀਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
| ◆ ਮਾਡਲ: | ਆਰ ਐਮ-ਟੀ 7050 |
| ◆ ਮੈਕਸ.ਫਾਰਮਿੰਗ ਏਰੀਆ: | 720 ਮਿਲੀਮੀਟਰ × 520mm |
| ◆ ਮੈਕਸ.ਫਾਰਮਿੰਗ ਕੱਦ: | 120mm |
| ◆ ਮੈਕਸ.ਸ਼ੀਏ ਦੀ ਮੋਟਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ): | 1.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ◆ ਸ਼ੀਟ ਚੌੜਾਈ: | 350-760 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| Report ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੀਟ ਰੋਲ ਡੈਮੀਟਰ: | 800mm |
| ◆ ਬਿਜਲੀ ਖਪਤ: | 60-70 ਕੇ / ਐਚ |
| ◆ ਮੋਲਡ ਮੂਵਿੰਗ ਦੂਰੀ: | ਸਟ੍ਰੋਕ 1 ਐਮ ਐਮ |
| ◆ ਕਪੜੇ ਦੀ ਤਾਕਤ: | 60T |
| ◆ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਕੂਲਿੰਗ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: | ਪਾਣੀ |
| ◆ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: | ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 25 ਐੱਸਕਲ / ਮਿੰਟ |
| ◆ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਵਰ: | 121.6kw |
| ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅਧਿਕਤਮ ਸ਼ਕਤੀ: | 150 ਕਿਲੋ |
| ◆ plc: | ਕੀਯਾਸ |
| ◆ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ: | ਯਾਸਕਾਵਾ |
| ◆ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ: | ਜੀਨਆਰਡ |
| ◆ ਉਪਯੋਗਤਾ: | ਟਰੇ, ਕੰਟੇਨਰ, ਬਕਸੇ, ids ੱਕਣ, ਆਦਿ. |
| Comm ਕੋਰ ਹਿੱਸੇ: | ਪੀ ਐਲ ਸੀ, ਇੰਜਣ, ਬੇਅਰਿੰਗ, ਗੀਅਰਬਾਕਸ, ਮੋਟਰ, ਗੇਅਰ, ਪੰਪ |
| ◆ support ੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ: | Pp.ps.ਪੁਟ.ਪੇਟ.ਪਸ.ਪਲ.ਪਲੈਸ |
| ਅਧਿਕਤਮ ਮੋਲਡ ਮਾਪ | ਗਤੀ (ਸ਼ਾਟ / ਮਿੰਟ) | ਅਧਿਕਤਮ ਸ਼ੀਟ ਮੋਟਾਈ | ਮੈਕਸ.ਫੋਮਿੰਗ ਉਚਾਈ | ਕੁੱਲ ਵਜ਼ਨ | .ੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ |
| 720x520mm | 20-35 | 2mm | 120mm | 11t | ਪੀਪੀ, ਪੀਐਸ, ਪਾਲਤੂ ਵੀ, ਸੀਪੇਟ, ਓਪਸ, ਪਲਾ |
ਉਤਪਾਦ ਵੀਡੀਓ
ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
Divera ਡ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ: ਮਲਟੀਪਲ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, 3-ਸਟੇਸ਼ਨ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਉਤਪਾਦਕ ਪ੍ਰਤੱਖਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
✦ ਤੇਜ਼ ਮੋਲਡ ਬਦਲਾਅ: 3-ਸਟੇਸ਼ਨ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੁਰੰਤ ਉੱਲੀ ਤਬਦੀਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਡਾ time ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.
✦ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਉਪਕਰਣ ਐਡਵਾਂਸਡ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਦਬਾਅ. ਸਵੈਚਾਲਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਾ ਸਿਰਫ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਓਪਰੇਟਰ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.
✦ energy ਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ energy ਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੀ: 3-ਸਟੇਸ਼ਨ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ energy ਰਜਾ-ਸੇਵਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੀਟਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ energy ਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਲਈ ਆਰਥਿਕਤਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾ ਦੋਹਰਾ ਲਾਭ ਹੈ.
✦ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ: 3-ਸਟੇਸ਼ਨ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇਕ ਅਨੁਭਵ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਿੱਖਣਾ ਸੌਖਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਟਾਫ ਦੀ ਸਿਖਲਾਈ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ
RM-T7050 3-ਸਟੇਸ਼ਨ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਫੂਡ ਪੈਕਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਡਿਸਪੋਜ਼ਯੋਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਲਿਡਜ਼, ਟੂਨ ਕੇਕ ਬਕਸੇ, ਟਰੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ.
ਟਿ utorial ਟੋਰਿਅਲ
ਆਪਣੀ 3 ਸਟੇਸ਼ਨ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਕੇ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀਕਰਨ.
ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹੀਟਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ, ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਚੋਟੀ-ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ.
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਲਡਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ .ੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ. ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਹ ਕਦਮ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਅਪਵਾਦ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ, ਇਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕਰੋ. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਸ਼ਾਸਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲੇ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੈਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੈਟ ਕਰਨਾ.
ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦਿਆਂ ਕਿ ਉਹ all ਾਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.
ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਮਕੌੜੇ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਕੇ ਆਪਣੀ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਅਨਲੌਕ ਕਰੋ. ਖਾਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ, ਅਨੁਕੂਲ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਵਾਜਬ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.
ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਸਤੁਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਇਹ ਇਕ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਨਤੀਜੇ ਲਈ ਫਲੈਟ ਹੈ.
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਧਿਆਨ ਦੇਵੇ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਤੂਫਾਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ.
ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਣਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਠੋਸ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਠੰਡਾ ਕਰੋ. ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ.
ਸਾਨੂੰ ਹਰੇਕ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨੇ ਪੈਣਗੇ. ਸਿਰਫ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਾਡੀ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.
ਹਰੇਕ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਕੇ ਉਪਕਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ energy ਰਜਾ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ.
ਇਕੋ ਸਮੇਂ ਮੋਲਡਜ਼ ਐਂਡ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਖੂਬਸੂਰਤ ਸਫਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਮਲਬੇ ਲਈ ਕੋਈ ਜਗ੍ਹਾ ਨਹੀਂ ਛੱਡਦਾ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਅਨੁਕੂਲ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿਓ. ਸਾਡੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਯਤਨ ਸਹਿਜ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.
